Unike i Norge på rørbøying
Nybyggene til Westcon
Yards i Ølensvåg begynner å ta form også innvendig. Lengst er rørhallen kommet,
og i disse dager testes og kalibreres lagerroboten. Når rørbøyemaskinene er på
plass, blir Westcon blant de fremste i verden på rørbøying.
- Det blir som å gå fra 1930 til 2016 i et steg. 2016 fordi
vi vil ligge ett år foran resten av verden når verdens største elektriske
rørbøyemaskin er på plass, sier Tommy Nilsen, leder for rørhallen.
Rørbøyemaskinene vil kunne bøye rør på opptil 10 tommer. En
bøy som nå tar 16 timer med kutting av deler, bøying og sveising, gjøres unna
på rundt en halv time. Nå gjøres bøy for bøy, og delene sveises sammen. I
rørmaskinene vil bøyene på rørene gjøres samtidig i ett stykke.
- Nøyaktigheten er så stor at vi kan levere rør til
romfartsindustrien. Alt er laser- og datastyrt. For eksempel kan målinger som
blir gjort i Singpore overføres direkte til maskinene og jobben startes med en
gang om ønskelig. Med de investeringene som er gjort i rørhallen, vil vi bli en
unik leverandør i Norge og kan konkurrere med med globale markedet på rørjobber
av alle slag, sier Tommy.
Verdens største
Den minste rørmaskinen kommer før påske. Verden største
ankommer i juli. Fordi maskinene drives av elektrisitet, er de svært
stillegående.
- Når alle maskinene i rørhallen er i gang, lager de ikke
mer lyd enn fire kjøleskap. Det betyr at man kan jobbe uten hørselvern. Vegger,
tak og vinduskarmer skal males hvite, det skal inn hvitt dagslys i lampene,
temperaturen skal økes og gulvene skal være så rene at du kan gå på sokkelesten.
Det vil bidra til både økt trivsel og bedre arbeidsmiljø, sier Tommy.
Bøyemaskinene skal mates av en lagerrobot. Den er på plass
og testes og innstilles i disse dager. Rørene har til nå blitt lagret i 14
rørreoler som har tatt mye gulvplass. De nye reolene rager over ni meter i
høyden, og rørene blir lagt på plass og hentet av en mater.
- Alt skjer automatisk. Når en ordre legges inn i
datamaskinen, henter lagerroboten riktig rør og sender det til kuttemaskinen. Kuttemaskinen
er forhåndsprogrammert og gjør jobben uten at noen er i nærheten. Rørene merkes
med laser, kuttes og rulles ut på sidene. Derfra blir de enten sendt til
bøyemaskinene eller prefabrikasjon. Det er store krefter i sving, og kuttemaskinen
er sikret med et lasergjerde. Kommer noen nærmere enn 80 cm, stenges alt av
maskiner øyeblikkelig ned. Også sikkerhetssonene til lagerroboten og
bøyemaskinene blir sikret med laser på denne måten , sier Tommy.
Har kontroll på hver centimeter
Lagerroboten mater ikke bare rør. Den holder også full
kontroll på hver eneste centimeter rør som er i reolen. Er den gjenværende
rørdelen etter en kapping 50 cm eller
mer, sendes røret tilbake til reolen.
- Det som er igjen av løft gjøres av traverskraner. De fem
operatørene og tre lagerarbeiderne som skal jobbe i rørhallen blir alle
spesialister når de er ferdig kurset. Det meste av jobben gjøres via datamaskin,
sier Tommy.
Utbyggingen av Flerbrukshallen har doblet arealet til rørhallen
til 860 kvadratmeter. Mye skulle ryddes vekk eller flyttes på før lagerroboten
og kuttemaskinen kom på plass.
- Vi har dyktige lagerarbeidere som gjorde en kjempejobb
slik at vi var klar 14 dager før planen, roser Tommy, som legger inn en
oppfordring til slutt:
- Vi har fått fem søknader internt til jobbene i rørhallen,
men trenger flere folk. Er det noen som kan tenke seg jobb hos oss, er det bare
å ta kontakt.
